01.投資費(fèi)用：
如果要處理的原水為每天2000立方米，產(chǎn)生8~10t/d干污泥量的污水處理廠集中在固體含量約為3%的泥漿和水的混合物中(不同行業(yè)不同處理工藝的水的懸浮物將不同)，即300 m3/日左右的泥漿和水的混合物；使用LW 335離心機(jī)可以滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，LW 335離心機(jī)的設(shè)計(jì)和處理能力為4≤15m3/h，_格約為100000/單位。"一米以上的帶式壓濾機(jī)至少有10萬(wàn)臺(tái)以上，其處理能力在4~12m3/h左右，自動(dòng)拉延板和框式壓濾機(jī)的價(jià)格接近10萬(wàn)英鎊，加工能力約為3~10m3/h。
02.業(yè)務(wù)費(fèi)用：
A.絮凝劑的消耗量
在離心機(jī)中，由于離心力場(chǎng)大，也可以將細(xì)污泥與水中分離，因此絮凝劑的投加量較小。混合污泥脫水用量約為1.2kg/TDS，污泥回收率大于95%，脫水后泥餅含水率為65%≤80%。為了提高處理能力，濾帶不能織得太緊。為了防止污泥泄漏，應(yīng)添加_多的絮凝劑，使污泥形成較大的絮凝作用。混合污泥脫水量一般大于3kg/TDS，污泥回收率約為90%，脫水后泥餅含水率約為80%。
水平螺旋離心脫水機(jī)的用量遠(yuǎn)小于帶式壓濾機(jī)，水平螺旋離心脫水機(jī)的分子量低，價(jià)格便宜，帶式壓濾機(jī)的分子量高，價(jià)格高。一米帶式壓濾機(jī)每天工作8小時(shí)，投加量一般為4~5公斤；35 5臥式螺旋離心脫水機(jī)每天工作8小時(shí)，2~3公斤，根據(jù)污泥的不同，離心機(jī)甚至可以在不加藥的情況下對(duì)許多材料取得較好的處理效果。例如：造紙、毛紡、乙炔氣渣、人糞、礦山尾礦等易沉淀的粗顆粒，不需要絮凝劑，帶式壓濾機(jī)不能，這大大降低了加藥和治療的成本。
B.用電量、用水量
離心機(jī)的耗電量比傳送機(jī)高三到四千瓦，每天工作八小時(shí)，每天多花三十元。然而，離心機(jī)在整個(gè)脫水過(guò)程中不需要水清洗。停止時(shí)，只要用少量的水沖洗空腔即可。而帶式壓濾機(jī)則不同，一米帶式壓濾機(jī)每天需要60或70立方米的水進(jìn)行反沖洗。在沉淀池中對(duì)這些反沖洗水進(jìn)行再處理，每天至少增加150美元，每立方水2.5元。如果自來(lái)水反沖洗的成本_高，兩人每天可以節(jié)省120元，每年至少可以節(jié)省4萬(wàn)元。處理污泥后，板框壓濾機(jī)應(yīng)清洗濾布，否則會(huì)影響處理效果，增加處理時(shí)間，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
C.勞動(dòng)力消費(fèi)
臥式螺旋離心機(jī)勞動(dòng)強(qiáng)度低，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，一人可同時(shí)管理兩臺(tái)；帶式壓濾機(jī)操作復(fù)雜，操作人員技術(shù)要求高，一般1≤2人管理1，2臺(tái)；板框壓濾機(jī)操作簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強(qiáng)度高，工作環(huán)境差。按80元/人日計(jì)算，水平螺旋離心機(jī)為80元/頂，帶式壓濾機(jī)為160元/頂，板框壓濾機(jī)為100≤/頂。
03.使用和維護(hù)費(fèi)用：
臥式螺旋離心脫水機(jī)易損部件，只有V帶，軸承會(huì)損壞，_換等只需幾百元；帶式壓濾機(jī)易損部件，由于開(kāi)式操作特點(diǎn)，軸、齒輪、軸承和濾芯因污水腐蝕和運(yùn)行磨損，容易損壞，維修_換需要數(shù)千元甚至數(shù)萬(wàn)元；鋼板和框架濾布會(huì)損壞，_換也需要幾千元。
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